1 https://www.sovtexno.ru/ Получение изделий из термопластов https://www.sovtexno.ru/articles/ При переработке композиционных материалов большое значение имеет адгезия (сцепление) связующего вещества с наполнителем https://www.sovtexno.ru/kontaktnoe-formovanie/ Величина адгезии может быть повышена путем очистки поверхности наполнителя и сообщения ей химической активности https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/ При плохой адгезии связующего вещества с наполнителем в материале появляются микропоры, которые значительно снижают его прочность https://www.sovtexno.ru/articles/osobennosti-izgotovleniya-plastikovyh-korpusov-dlya-radioelektronnoj-apparatury/ При переработке термопластов происходит ориентация их макромолекул, причем прочность материала в направлении ориентации возрастает, а в поперечном направлении — уменьшается https://www.sovtexno.ru/articles/ При получении пленок и тонкостенных изделий это явление играет положительную роль, а в остальных случаях — отрицательную (вызывает структурную неоднородность и служит причиной возникновения остаточных напряжений) https://www.sovtexno.ru/articles/ Различия по сечению изделия в скоростях охлаждения, степени кристаллизации, полноте релаксационных процессов (для термопластов) и степени отверждения (для реактопластов) приводят также к структурной неоднородности и появлению дополнительных остаточных напряжений в изделиях https://www.sovtexno.ru/articles/osobennosti-izgotovleniya-plastikovyh-korpusov-dlya-radioelektronnoj-apparatury/ Для снижения остаточных напряжений применяют термическую обработку изделий, формирование структуры при переработке и другие технологические приемы https://www.sovtexno.ru/ Метод раздувки является основным для получения пленок из полиэтилена, полипропилена и других материалов (рис https://www.sovtexno.ru/articles/osobennosti-izgotovleniya-plastikovyh-korpusov-dlya-radioelektronnoj-apparatury/ 9), которые не подвергаются термической деструкции при переходе в вязкотекучее состояние https://www.sovtexno.ru/articles/prakticheskie-aspekty-tehnologii-litja-v-silikonovye-formy/ При этом методе расплав полимера экструдируется в виде рукава, который затем растягивается сжатым воздухом http://www.sovtexno.ru Это наиболее экономичный и производительный процесс изготовления пленок https://www.sovtexno.ru Диаметр рукава пленки здесь может достигать 16 м https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/ Точение делают с заглублением инструмента на слой 0,6?3 мм, различаю чистовой вариант и черновую обработку https://www.sovtexno.ru/ Сверление делают разными скоростями оборотов, что зависит от марки пластмассы https://www.sovtexno.ru/articles/prakticheskie-aspekty-tehnologii-litja-v-silikonovye-formy/ Фрезерованием обрабатывают на глубину 1?8 мм (реактопласты) и 1?9 мм (термопласты), также различают черновой и чистовой проход https://www.sovtexno.ru/ Изготовление на заказ изделий и деталей из пластика, полиуретана, силикона и резины https://www.sovtexno.ru/articles/prakticheskie-aspekty-tehnologii-litja-v-silikonovye-formy/ 9 https://www.sovtexno.ru/articles/osobennosti-izgotovleniya-plastikovyh-korpusov-dlya-radioelektronnoj-apparatury/ Выкладываем пластмассу в форму http://www.sovtexno.ru
0
